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接触印后加工：传统的专业印后加工在日新月异的印刷行业中仍不逊色领

（Finishing touch:within a changing print industry,traditional specialty finishing isn’t losing its shine）

进入一家专业的印后加工工厂，会发现：所有的已加工好的成品都被打包、堆放在一边，装上车发货后，腾出空间存放下一批货物。这就象一个移动的火车，停下来仅仅是为了乘客上下车。一个印刷品从设计到包装，在进行印后加工之前要经过很多步骤。而到了印后加工这一步，更应该加倍地珍惜前面的成果，精心的策划和有效的沟通以完成最后的阶段。

任何一家印刷厂家都可能意识到一点：一个企业离开了其他企业是无法生存的。这种团队合作的精神在印后加工企业尤为重要，例如：烫金箔房屋改造、模切、压凹凸和雕刻等技术可能都需要在其他的企业帮助下才能完成。

而专业印后加工企业只能依靠自身的智慧和实力提供服务，这就使他们在工业竞争中必须经过艰苦的挣扎才能立于不败之地。

调研了其中 80 个生产可降解塑料或共混物的单位 具有35年历史的The Aries Group集团公司是一家家族公司，两年前由加拿大的多伦多市中心迁到了安大略，他们并不担心专业印后产业的发展，这主要是基于两个简单的理由：质量和服务。他们认为即使出现许多大型的印刷公司，购买了大量的印后加设备，但都无法与服务竞争。

Aries是一家典型的专业印后加工企业，公司只有15名员工。他们之所以能在竞争中立于不败之地，主要原因在于一些一步到位的全程化服务大公司发展得太快而不能提供良好的服务支持。这些大公司在价格上占优势是因为他们可以大批量生产，但却不能保音圈证质量。

一个工厂不可能在各个方面都很精通，要开展一个新的业务，看起来是很简单的事，但这需要一个长期学习的过程。不管是扩大规模还是新办一个工厂，应脚踏实地，收购一些小型的但具有专业水准的企业，把这些企业综合起来一起发展。

为客户提供专业的服务是及其重要的，在刚起步的时候，这家企业主要从事胶印印刷，但发现接到的业务中90%都是已经印刷过的半成品，他们就决定直接转变成为一个印后其原料本钱也不菲加工企业，认为这样也许会更有利可图。现在他们主要从事如模切、压痕等服务。

印后加工是一个竟争相当残酷的行业。如果没有良好的印刷质量，就很容易被淘汰，但是高质量的印刷在价格上往往要很高。公司可以不买进新的印刷设备，但必须不断的升级设备生产率。这就需要消耗大量的资金和时间。

Cuttell Brothers 有限公司有66年经营历史，主要经营各种封面的加工、模切、纸箱的生产。该公司的经理就不同意这种观点，他认为印后加工行业的最大问题在于引进新设备。为了走在行业的前列就必需引进新的设备，在这方面的投资是必要的。不考虑价格问题，新的机器效率更高，更易安装。而且新设备可用计算机进行控制，就可以很精确的控制系统，这样就可以严格控制产品的出错量。

对于烫金箔，就要求严格控制压力的大小和平衡。有三个主要因素影响烫印和压印的质量：加热的温度、压力大小和接触时间。每一因素都应保持适当稳定的速度。如果在一印张上涂布较多的铝箔，那么铝箔就会吸收很多热量。进行下一个印张时又要重新加热。新的设备温度变化得很快，从而可以加快印刷铝箔速度。而且，也可以跟上改良套准，双张检测，纸张分离等发展趋势。

对更高产量的追求，促使多数企业经常引新设备。要在竞争中立足，你不得不生产出更多的产品，以较低的价格卖出。要引进一台新设备对公司来说是一个重大决定，公司应着眼于自身的长远发展，而不能只看设备的价格。

目前，印后设备的发展不能像印刷机那样走电脑控制化的道路，数码印刷和计算机直接制版(CTP)是印刷机的最新发展技术，而印后加工则仍采用现有的技术和设备，应对其进行改进——至少是加快其发展速度。要想在印后加工工艺的机械自动化方面取得显著成效，就必须进行复杂的设计才能实现。正如前面所提的，一个文件直接到印刷胶片用电脑即可实现，而要到一个最终的成品，仍然需要大量的手工操作。比如烫金箔和压印机械，多年来并没有多少变化。当然也可以加上各种各样的电脑控制装置，但这并不重要，因为用手工加工要更廉价，而且遇到问题更容易解决。

计算机技术发展使得美术设计的途径大大增多，但却使印后加工变得更困难。有些问题原本在设计过程中经过探讨就可解决，而许多印后加工者不得不花大量的时间来处理。这些问题大都因为设计者在设计过程中没有考虑印后加工工艺。比如说：很难在亚麻布上进行压痕；激光打印机不能输出带烫金箔的信笺抬头等。由于印品加工往往在印刷工艺流程中处在较后的位置，印后加工业者和设计师之间就无法进行商讨这些细节。

此外，印后加工为了引发塑料的应变人员必须不断的学习有关金属箔和纸张性质的知识。在金属箔的坚固性问题上经常会出问题。对于一种新型的纸张，印后加工人员必须知道哪种金属箔适用，这就需要具备丰富的经验。

因为每个部门都是整个生产工艺流程中不可缺少的部分，并不存在部门的选择。而客户往往会因为在某一工序上无法满足他的要求而停止合作，特别是要保证自身竞争中立足，就需要企业如RTM和热成型不断引进新设备，提供全面的服务。

举例说明：几年前多伦多地区有一家在金属雕刻方面较有权威的公司——Charters公司。当时雕刻是相当昂贵的，花辊工艺还是属于特种印刷工艺，许多客户拒绝这种工艺而采用较为廉价的工艺方法。为了确保能在竞争中占得一席之地，Charters公司专门购买了一套全新的温度控制仪。这样，不想花费雕刻费用的客户就可以采用在公司直接采用热转移。客户都被吸引了过来。

对未来发展做好充分的准备，并随时接受新的事物，这种积极面对将来的心态是印后产业抗氧剂人士不可缺少的。一些老员工发现：每隔4或5年就会出现一个新事物或新技术指导该行业和职员的发展方向。为了在变化无常的商业竞争中求得发展，每一个印后加工者都应走在时代的前头，并随时准备在适当的时候作出新的飞越。

几年前，还是使用全息照相法和全息图制作铝箔，而现已出现了冷贴和激光模切的技术。它们是否会取代现有的技术，要靠时间来证明，但特种加工业者必须跟上时代，随着这些技术的发展而不断进步。特种印后加工产业在整个印刷业中将一直保持重要的地位，是其他技术所取代不了的。

金属箔的新技术

金属箔现在可以进行上光。

在Windsor,Ontario的热金属箔厂家——推出了一套专业为上光设计的新型金属箔系列——BP12。BP12使用的油墨、涂布和油漆范围很广，也可以用于极为光滑的表面的上光。它还有以下特性：适用于印刷的或未印刷的印张，有高温加热的功能。

冷压技术发展不快

特种印后加工领域最近出现了冷压烫印技术。这种工艺使用特殊的粘合剂和压力将金属箔转移到物体表面。虽然这种方法最终也许会取代热烫印，但目前仍未被印后人员所接受，因为其最终产品有不足之处——起泡，表面不平整。

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